De afgelopen jaren is de renovatie en het onderhoud van doe-het-zelf-woningen een wereldwijde trend geworden. Van Europa tot Zuidoost-Azië geven steeds meer huiseigenaren er de voorkeur aan deel te nemen aan de inrichting van hun watervoorzieningssystemen om de materiaalkwaliteit en de bouwkosten onder controle te houden. PPR (willekeurig copolymeer polypropyleen) is een veelgebruikt leidingmateriaal geworden voor renovaties van warm- en koudwatersystemen in huis vanwege de voordelen op het gebied van hygiëne, veiligheid en betrouwbare warmtefusieverbindingen. Dit artikel schetst de standaardstappen en voorzorgsmaatregelen voor het thuis installeren van PPR-waterleidingen en PPR-buisfittingen, gebaseerd op ISO 15874 en gebruikelijke processen op grote mondiale markten.
Vóór de installatie thuis moet een volledig leidingplan worden opgesteld. PPR-waterleidingen kunnen direct in muurgroeven of egalisatielagen in de vloer worden ingegraven; Direct begraven onder de grond wordt niet aanbevolen, omdat de grond gevoelig is voor druk van buitenaf, waardoor toekomstig leidingonderhoud moeilijk wordt. Inbouwmontage in muren of plafonds heeft de voorkeur.
De gereedschapslijst omvat een speciale pijpsnijder, marker, meetlint, schone katoenen doek en een temperatuur-gecontroleerde smeltlijmmachine. Het lasapparaat moet betrouwbaar geaard zijn; let na het voorverwarmen op de indicatielampjes: rood geeft aan dat het verwarmen bezig is, en groen geeft aan dat de ingestelde temperatuur (meestal 260 graden) is bereikt en dat het lassen kan beginnen. Controleer vóór de bouw de specificaties voor de buitendiameter van de buizen en fittingen; het mengen van verschillende leidingseries is verboden.
Gebruik speciale pijpsnijders om PPR-waterleidingen door te snijden, waarbij u verzekerd bent van een zuivere snede loodrecht op de pijpas. Veeg vóór het heetsmelten het lasgedeelte van de buis en de binnenkant van de mof van de PPR-buisfittingen af met een schone katoenen doek om olie en stof te verwijderen.
Als het buisuiteinde krassen of een oxidelaag vertoont, moet het beschadigde gedeelte worden afgesneden. Een standaard snijlengte is 2 à 3 cm; voor diepere schade, uitstrekken tot 4-5 cm. Markeer de insteekdiepte op de buis om een nauwkeurige inbreng na het smelten- te garanderen.
Duw de buis en fittingen soepel in de malkern en huls van het lasapparaat naar de gemarkeerde positie. Draai of kantel de buis niet tijdens het verwarmingsproces. De standaard smelttemperatuur moet stabiel worden geregeld op 260 graden (±5 graden); de verwarmingstijd moet gebaseerd zijn op de buisdiameter en de omgevingstemperatuur, waarbij wordt verwezen naar de parametertabel van de fabrikant.
In omgevingen met lage- temperaturen (bouwplaatsen zonder verwarming in de winter) kan de verwarmingstijd op passende wijze worden verlengd, maar de instructies van de fabrikant van de buizen moeten strikt worden opgevolgd om overmatige verhitting en krimp van de binnendiameter van de buis te voorkomen.
Na het verwarmen plaatst u de buis snel in de fittingmof, waarbij u de buis coaxiaal en recht houdt. Alleen kleine hoekcorrecties zijn toegestaan, waarbij afwijkingen binnen 5 graden worden gecontroleerd. Als de afwijking dit bereik overschrijdt, moet de leiding worden afgesneden en geweigerd-afgesmolten. Tijdens het inbrengproces is rotatie van de buis verboden.
Houd de leiding en fitting na het smelten relatief stationair en vertrouw op natuurlijke koeling. Het is ten strengste verboden om met koud water te sproeien of harde wind te gebruiken om de koeling te versnellen. Plotselinge afkoeling zal ongelijkmatige materiaalkristallisatie, verminderde taaiheid van de verbindingen en mogelijke lekkage veroorzaken.
Voordat met het leggen van de pijpleiding en het afdichten van de sleuf wordt begonnen, moet een waterdruktest worden uitgevoerd. Water moet langzaam worden geïnjecteerd vanaf het laagste punt van de pijpleiding en er moet een ontluchtingspunt worden geplaatst op het hoogste punt om de lucht volledig te verwijderen voordat er druk op wordt gezet.
Algemene constructiespecificaties schrijven voor dat de proefdruk voor koudwaterleidingen 1,5 keer de systeemwerkdruk moet bedragen, met een minimum van 0,6 MPa; voor warmwaterleidingen moet de testdruk de ontwerpdocumenten volgen, doorgaans ook niet minder dan 1,5 keer de werkdruk. De drukhoudtijd mag niet minder dan 1 uur bedragen, en de algemene acceptatienorm in de woningverbeteringsindustrie vereist dat de drukval niet groter mag zijn dan 0,05 MPa.
Het wordt aanbevolen om druktests in secties uit te voeren, waarbij u ervoor moet zorgen dat elke sectie de test doorstaat voordat deze op het hoofdleidingnetwerk wordt aangesloten. Dit vermijdt moeilijkheden bij het lokaliseren van lekken tijdens algemene druktesten. Voor druktesten en afdichtingen moeten eerst speciale PPR-druktestpluggen worden gebruikt, die na voltooiing van het project moeten worden vervangen door standaard pijpfittingen.
Het installeren van PPR-buizen en -fittingen thuis kan met succes worden voltooid met behulp van gestandaardiseerde procedures. Van de eerste lay-out, het reinigen van de pijpen, het smeltlassen tot het testen van de waterdruk: elke stap heeft uitvoerbare parameterstandaarden. Door gestandaardiseerde processen te volgen, kunnen huiseigenaren niet alleen de bouw van het huis verbeteren, maar ook een watervoorzieningssysteem voor woningen bouwen dat voldoet aan de internationale hygiëne- en veiligheidsnormen.
